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      引起波峰焊錫渣過多的主要原因有哪些?

      發布日期:2023-05-26

      通常焊錫條在使用過程中,出現波峰焊錫渣過多的問題時,我們先要對于波峰焊中所說的錫渣過多分清楚其是否正常。


      一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣卻不正常。針對不正常的豆腐狀錫渣的產生原因有如下幾點:


      一方面,錫渣過多主要原因是波峰爐設備的問題:目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想,波峰太高,峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象,導致焊錫條錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應加激錫渣產生。


      另一方面,波峰焊的溫度一般都控制得比較低,一般為280℃±5℃(針對無鉛SN-CU0.7的焊錫條來說),而這個溫度是焊料過程之中所要求的要達到的溫度,溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解,間接造成錫渣過多。


      后一些人為的因素同樣導致錫渣過多。因此,在適當的時候加焊錫條也是很關鍵的,加焊錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要短。有沒有經常清理錫渣,使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,受熱不均勻,也會造成錫渣過多。平時的清爐也是很關鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也是造成錫渣過多的原因之一。


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